Защитное эпоксидное покрытие EPOXYCOAT-VSF

Описание

EPOXYCOAT-VSF - двухкомпонентная цветная эпоксидная система, не содержащая растворителей. Обладает высокой прочностью и стойкостью к истиранию. Стоек к воздействию кислот, щелочей, нефтепродуктов, растворителей, воды сточной и морской, атмосферным осадкам и т.д. Сертифицирован с наличием маркировки CE как покрытие для защиты бетонной поверхности в соответствии с требованиями стандарта EN 1504-2. Сертификат No.:2032-CPD-10.11

EPOXYCOAT-VSF применяется в качестве покрытия любой поверхности на цементной основе. Наносится кистью, валиком. Обладает высокой механической и химической стойкостью. Подходит как для бетонной поверхности, так и для стальной поверхности в промышленных помещениях, на складах, в лабораториях, больницах, на винодельных заводах, бойнях и других предприятиях пищевой промышленности , а также на заправках автотранспорта и СТО. Помимо этого, данный материал применяется для покрытия поверхности в пищевой промышленности, согласно нормативам W-347, ISO 8467.

Технические характеристики

Основа: 2-компонентная эпоксидная смола Цвета: RAL 7032 (песчано- серый) Другие цвета – под заказ Вязкость: 8.000 ± 500 мПа. с при +23°С Плотность (A+B): 1,60 кг/л

Соотношение компонентов (A:B): 77 : 23 по весу

Работопригодность: около 40 мин. при +20°С

Минимальная температура отвердения: +8°С

Время, по истечению которого разрешается хождение: через 24 ч при +23°С

Последующий слой наносится: через 24 ч при +23°С

Время набора конечной прочности: через 7 дней при +23°С

Прочность на истирание: < 3000 мг (EN ISO 5470-1)

Капиллярное водопоглощение и водопроницаемость:0,01 кг/м 2 ·ч 0,5 (EN 1062-3,

требование стандарта EN 1504-2: w < 0,1)

Стойкость к тепловым ударам (EN 13687-5, несгибаемые системы, при +70°C):

Без пузырьков, трещин или деламинации Тест на отрыв (Pull-off test) ≥ 2 Н/мм2

Ударопрочность: 8 Нм (Класс I) (EN ISO 6272-1)

Адгезия согласно тесту на отрыв (Pull off test) (EN 1542):> 3 Н/мм2 (предел прочности бетона)

Реакция на огонь: Euroclass F (EN 13501-1)

1. Подготовка основания

Поверхность пола должна быть: • Сухой и прочной. • Очищенной от веществ, препятствующих сцеплению материала с основанием, например, пыли, отслоившихся участков поверхности, масел и т.д. • Защищенной от влаги поднимающейся по капиллярам в теле пола. В том числе должны выполнятся следующие требования: а) Цементное основание Качество бетона: минимум С20/25 Качество цементной стяжки: содержание цемента 350 кг/м 3 Возраст: минимум 28 дней Содержание влаги: менее 4 % б) Металлическое основание Основание должно быть очищено от ржавчины и других веществ, препятствующих сцеплению материала с основанием. В зависимости от типа основания его необходимо обработать щеткой, фрезеровочной или шлифовальной машиной, пескоструйной, дробеструйной или водоструйной обработкой и т.д. После этого поверхность необходимо очистить от пыли мощным пылесосом.

2. Грунтовка Цементные основания Цементные основания следует прогрунтовать с помощью эпоксидной пропитки DUROFLOOR-BI в один слой. Расход DUROFLOOR-BI: около 150 г/м 2 .

Металлические основания Металлические основания следует прогрунтовать с помощью EPOXYCOAT-AC в 2 слоя. Расход EPOXYCOAT-AC: 150-200 г/м 2 /слой.

3. Смешивание компонентов Компоненты А (смола) и B (отвердитель) упакованы в двух отдельных контейнерах в требуемой пропорции (по весу). Все содержимое контейнера с компонентом B вылить в контейнер с компонентом А. Перемешивать оба компонента следует примерно в течение 5 минут при помощи низкооборотистой дрели (300 об/мин). Для равномерного распределения отвердителя важно, чтобы смесь была тщательно перемешана возле стенок и дна емкости.

4. Нанесение - Расход EPOXYCOAT-VSF наносится после высыхания грунтовки, но не позже чем через 24 часа. EPOXYCOAT-VSF наносится в концентрированном виде. Материал наносится минимум в 2 слоя с помощью валика, кисти или пульверизатора. Второй слой EPOXYCOAT- VSF наносится после высыхания первого, но не позже чем через 24 часа.

Расход: 200-300 г/м 2 / слой.

Материал стоек

Серная кислота 80%

Серная кислота 50%

Этиловый спирт 96%

Аммиак 10%

Нефтяное топливо

NaOH 50%

Азотная кислота 20%

PG 15a (ациклические эфиры)

PG 11 (Неорганические щелочи)

PG 10 (Неорганические кислоты до 20%)

PG 8 (водные растворы Алифатических Альдегидов до 40%)

PG 1 (Бензин)

PG 4 (все углеводороды, Бензол, неиспользованные моторные и смазочные масла, реактивные топлива, нефтянове топливо, Diesel; включая PG 2, 3)

(Бензол)

(PG 5 (Спирт с максимальным содержанием 48% Метанола, Гликольных эфиров)